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我国EVA树脂需求增长迅猛,供需缺口较大,对外依存度较高
近几年来,随着功能棚膜、包装膜、鞋材、热熔胶等行业的蓬勃发展,对 EVA树脂产品的需求日益增长。
2012年我国 EVA树脂表观消费量约为88万吨,2016年已增至约130万吨,2017年有望超过140万吨。
在2012-2017年间,我国 EVA树脂表观消费量年均增长幅度超过10%。
尽管我国 EVA树脂生产能力在逐步增加,随着新增产能的逐步释放,产量也在逐步增加,但我国 EVA树脂产业仍然面临着供需缺口大,自给率低的突出矛盾。
2012年,我国进口 EVA树脂约61万吨,2016年增加到94万吨左右,2017年更是突破百万吨,达到104万吨左右。
2012-2017年, EVA树脂自给率一直徘徊在40%以下。
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EVA树脂特性
其特点是: EVA树脂具有良好的软性,像橡胶一样有弹性,在-50℃时仍能具有良好的可挠性、透明性和表面光泽性,化学稳定性好,抗老化及耐臭氧强度高,EVA-40W乙烯报价,无毒。
填充料混合性能好,着色及成型加工性好。
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EVA-40W乙烯
一种环氧增强聚无卤阻燃材料,包括下列重量份数的原料:聚68~80份;弹性体8~20份;环氧增强聚3~5份;环氧固化剂0.3~1.5份;润滑剂0.1~12份;阻燃剂8~12份;
环氧增强聚共聚物,经环氧固化剂交联固化,广州EVA-40W乙烯,形成网状结构,使聚颗粒附着在其表面形成核壳结构,从而使聚的抗冲击性能和强度得到改善,同时加入-丁二烯-嵌段共聚物,使环氧增强聚体系的阻燃能力得到提高,油墨涂敷复合EVA-40W乙烯,从而使聚的应用范围扩大。
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EVA-40W乙烯
一种环氧增强聚无卤阻燃材料,包括下列重量份数的原料:聚68~80份;弹性体8~20份;环氧树脂3~5份;环氧固化剂0.3~1.5份;润滑剂0.1~12份;阻燃剂8~12份;环氧树脂交联剂0.4~0.8份;分散剂0.2~0.5份;
聚无卤阻燃材料及其制备方法:通过加入-丁二烯-嵌段共聚物来提高其韧性,同时加入环氧树脂交联剂形成网状结构后,聚颗粒粘附在其表面形成核壳结构,从而使聚的抗冲击性能和强度得到提高,同时加入和磷酸二苯酯微使该体系的阻燃性能得到提高,从而扩大了聚的应用范围。
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EVA-40W乙烯
乙烯-乙烯共聚物(EVA)是目前的乙烯共聚物之一,具有广阔的应用前景。
乙烯-乙烯共聚物中,由于乙烯和乙烯(VA)的比例不同,其性能也有很大的差别,其用途也不同。
根据含量,一般分为三类:
一种 EVA树脂 VA含量在40%以下的乙烯-醋酸乙烯共聚物,EVA-40W乙烯品牌,可在高压聚乙烯装置上生产,主要用聚乙烯(PE)改性。
使用为广泛的是薄膜及其他成型产品、电线电缆等。
二 EVA弹性体 VA含量为40%-70%的乙烯-醋酸乙烯共聚物,其弹性性好,具有橡胶的特点,刚性模量小,拉伸强度大,伸长率高,主要用于橡胶弹性体、汽车零部件等领域。
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EVA-40W乙烯
三 EVA乳胶 VA含量在70%-95%的乙烯-醋酸乙烯共聚物,产品为乳化状态,主要用作粘合剂、涂料、涂料。
在引发剂的作用下, EVA以无极性、晶化的乙烯单体和强极性的特性表现出来,在引发剂存在下,乙烯单体经高压本体聚合成热塑性树脂,是一种高支撑度的无规共聚物。
共聚物中 VA含量和熔体流动速率(MFR)是影响 EVA性能的主要因素,两者共同决定了 EVA的物理化学性质和加工性能。
它
EVA耐环境应力开裂、耐气候、耐冲击、耐寒性能。
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