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根据 GB/T “色漆和清漆漆膜的划痕试验”中所规定的方法，可以对该涂料进行粘合试验。
干平整的木板厚度不能小于10 mm，可以用喷漆、刷涂的方法来制作，水性氯化聚丙烯厂家批发，为控制涂层厚度，水性氯化聚丙烯现货批发，zui好是用线棒涂布器，涂层的湿膜厚度不能超过120μ m。
涂膜干燥至规定时间后，在控温湿条件下放置至少16 h再测定。
用2毫米的划格刀片间距，切割时，沿木纹走向约45°左右的方向，然后对第i一次切割方向做第二次切边，使切纹呈方形。

每割一刀都要切开漆膜。
使用软毛刷清洗干净，然后再观察。
切丝光滑、完整，无脱落级；切线交点有少许涂层脱落，受影响的交叉切割面积不大于5%的为1级；涂层脱落受影响的面积在5%-15%的为2级等。

木质质料对涂料的粘接性能影响很大，水性氯化聚丙烯，在光滑、致密的木材表面，漆膜的粘附性远不如多孔木漆好，测试时要注明木材的种类。
拉、拉拉的方法不适合测定水性木器漆的粘附力。

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水基树脂物理性能

以氯化聚丙烯为底料，滴加丙烯酸酯单体对氯化聚丙烯进行接枝改性，水性氯化聚丙烯多少钱，并对其进行接枝改性。
其中一部分丙烯酸酯单体在氯化聚丙烯侧链上接枝，另一部分丙烯酸酯单体本身发生聚合，生成纯的聚丙烯酸酯树脂，即由丙烯酸改性水性氯化聚丙烯树脂是丙烯酸接枝氯化聚丙烯树脂与聚丙烯酸酯树脂的混合物。
用 N， N，N-二甲i基乙i醇胺中和了树脂中和的羧基，为树脂提供了树脂的亲水性，使树脂具有水溶性。
表3中列出了以2类丙烯酸酯单体对氯化聚丙烯树脂进行改性的方法。
该乳液外观呈乳白色，粘度适中，便于配漆。
以丙烯酸改性水性氯化聚丙烯树脂为基料，通过对其贮存稳定性的测定，可考察其能否成功接枝。
常用的方法是，将制备的丙烯酸改性水性氯化聚丙烯树脂置于40℃烘箱中30 d，以加速测定其贮存稳定性。
丙烯酸单体接枝到氯化聚丙烯分子链上，并在氯化聚丙烯分子链上接枝两种树脂具有良好的贮存稳定性，从而使疏水聚丙烯氯化聚丙烯组分在贮存过程中不会发生沉淀。
以丙烯酸-氯化聚丙烯为原料，采用物理共混法制备的水性丙烯酸-氯化聚丙烯杂化乳液，经40℃烘箱30 d后发生沉淀，即在贮存过程中，氯化聚丙烯组分在储存过程中发生沉淀，进一步验证丙烯酸酯单体成功接枝。

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CPP制膜技术

用流延法制备的不拉伸聚丙烯薄膜为 CPP膜。
我国的 CPP薄膜经过几十年的积累，已有了较大的发展，与国外发达国家相比，国内的 CPP膜无论在生产工艺和生产设备方面都达到了国际先i进水平。

流延薄膜生产工艺一般采用 T型模方法，其工艺特点是：

(1)流延法省去管膜法的吹膜阶段，易于操作，废料少；

(2)流延法生产时，化学分子排列有序，因此有利于提高薄膜的透明性、光泽和厚薄均匀度，适合高i级包装；

(3)流延部采用电动上下摆动及前后移动机构，操作简单；

(4)电晕部采用风冷水冷却方式，制品不易变形。

挤出机将原树脂熔化，熔融树脂通过机头流延到表面光洁的冷却辊上，迅速冷却成膜。
用测厚仪测量牵引、电晕处理、展平后，将边缘较厚的边料切掉，再展开成卷片。

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